Produktbeskrivelse
Sprøytestøpingsmaskin for PVC-kopper er et industrielt produksjonssystem som konverterer varme-sensitive polyvinylkloridpolymerer til stive eller semi-stive væskebeholdere gjennom presis termisk-soneplastisering og korrosiv-smelteinjeksjon.
Tekniske spesifikasjoner
|
PUNKT |
ENHET |
SZ-1300A |
||
|
INJEKSJONSENHET |
||||
|
SKRU DIAMETER |
mm |
35 |
40 |
45 |
|
SKRULOKKFORHOLD |
L/D |
24 |
21 |
18.7 |
|
TEORETISK SKUDTVOLUM |
CM3 |
173 |
226 |
286 |
|
SKUDTVEKT (PS) |
g |
158 |
206 |
260 |
|
INJEKSJONSTRYKK |
Mpa |
235 |
180 |
142 |
|
TEORETISK INJEKSJONSHATE(PS) |
g/s |
110 |
143 |
181 |
|
PLASTISERINGSKAPASITET |
g/s |
13.8 |
19.7 |
27.1 |
|
SKRUMOMENT |
N.m |
740 |
||
|
MAKS.SKRUE ROTERINGSHASTIGHET |
r/min |
250 |
||
|
INJEKSJONSSLAG |
mm |
180 |
||
|
KLEMMEENHET |
||||
|
MAKS. KLEMMEKRAFTE K |
KN |
1300 |
||
|
MAKS.ÅPNINGSSLAG |
mm |
400 |
||
|
PLASS MELLOM KNYTTESTANGER |
mm |
420×420 |
||
|
FORM HØYDE |
mm |
160-440 |
||
|
MAKS. DAGSLYS |
mm |
840 |
||
|
EJEKTORKRAFT |
KN |
31.4 |
||
|
EJEKTORSLAG |
mm |
100 |
||
|
EJEKTORMENGDE |
5 |
|||
|
ANNEN |
||||
|
PUMPEMOTORKRAFT |
KW |
13 |
||
|
PUMPE TRYKK |
Mpa |
16 |
||
|
VARMEKRAFT |
KW |
9.2 |
||
|
VARMSONE |
4 |
|||
|
STØRRELSE |
m |
4.7×1.25×1.85 |
||
|
NETTOVEKT |
t |
4.3 |
||
|
OLJETANK KAPASITET |
L |
360 |
||
|
INTERNASJONAL DESIGNASJON |
1300-410 |
|||
Hvorfor globale B2B-kjøpere velger utstyret vårt
Null-degradering termisk kontroll (+/- 0.5 grad):Uavhengige fler-sone PID-tønnekjølevifter og varmebånd forhindrer strengt overoppheting av PVC-harpiks, og eliminerer nedbrytning av HCl-gass, gulning og svarte flekker.
Korrosjonssikker-Chrome-Alloy Flite:Spesielt nitrert bimetallskrue og sylinder med høy-krombelegg tåler kontinuerlig syrefrigjøring fra PVC-blandinger, og forlenger komponentens levetid med opptil 40 %.
Høy-Multi-Humlebalanse:Konstruert for 4-til-16 hulromskoppformer med dynamisk injeksjonstrykkkurvekompensasjon, som sikrer mindre enn eller lik 1 % vektavvik over alle hulrom under 12- til 28s-sykluser.
Luft-oppsett for kjøling:Innebygde-i-høyvolums tvungen luftkjølekapper på hver varmesone trekker raskt varmen vekk fra fatet, og løser de iboende skjærings-oppvarmingsproblemene til stive PVC-forbindelser.
Engineering Excellence og kvalitetskontroll
Fabrikkverifiseringsstandard:Hver PVC-maskin gjennomgår en streng 48-timers kontinuerlig simulert lasttest og en 100-skudds driftsforsøk med bruk av stiv PVC-blanding for å sjekke tønnens termiske likevekt før forsendelsesgodkjenning.
Herdet anti-korrosiv munnstykke:Utvidet, bred-dysedesign eliminerer døde hjørner der PVC-smelte kan stagnere, brenne og forurense påfølgende produksjonspartier.
Parallell tie-Barpresisjon:Klemmeenhetens innrettingsavvik holdes under 0,05 mm, og forhindrer lokalisert muggsopp og sikrer ensartet kantforsegling på stablebare kopper.
Proporsjonal lukket-sløyfehydraulikk:Rask-reaksjonsservoventiler gir stabile holdetrykkkurver, og eliminerer korte-skudd ved tynne-veggbunnporter.
Automatisering og produksjonslinjeintegrasjon
Nedstrøms klar:Innebygd -i Euromap 67-robotgrensesnittet støtter høy-hastighetsroboter på topp-inngangsside for automatisert kopputvinning, hekking og stabling.
Nøkkelferdig evne:Synkroniserer naturlig med automatiserte inline kopptellere, plastposesystemer og In-Mold Labeling (IML)-stasjoner.
Vårt firma
FAQ
Spørsmål: Hvordan løser denne maskinen problemet med PVC-brenning og gulning inne i fatet?
A: Vi bruker en spesialisert lav-skjær-, lav-kompresjonsskrueprofil sammen med aktive luft-kjølevifter på hver tønnesone. Dette holder smeltetemperaturen under den kritiske degraderingsterskelen (+/- 0.5 gradskontroll), og forhindrer friksjon-indusert overoppheting.
Spørsmål: Hvilke spesifikke materialoppgraderinger brukes for å motstå PVCs korrosive kjemiske egenskaper?
Sv: Hele skrue-, sylinder- og dysespissen er laget av førsteklasses bimetalllegeringer behandlet med høy-temperaturnitrering og tett forkromning. Dette beskytter kjernestålet mot korrosive saltsyredamper (HCl) som frigjøres under PVC-plastisering.
Spørsmål: Kan denne maskinen kjøre både gjennomsiktig stiv PVC og fargede modifiserte PVC-blandinger?
A: Ja. Kontrollsystemet har dedikerte forhåndsinnstillinger for materialbehandlingsoppskrifter. Skruegeometrien gir nok blandemoment til å spre fargemasterbatcher jevnt uten å skjære gjennomsiktig PVC til en disig tekstur.
Spørsmål: Hva er den typiske levetiden for vedlikehold av støpeformen når du kjører en 16-beholderform med tynne vegger på denne enheten?
A: Med vår høye-stivhetsplatedesign og strenge parallellitetskontroll (mindre enn eller lik 0,05 mm avbøyning), er formklemmekraften fordelt perfekt. Dette reduserer verktøykantslitasjen, og forlenger førsteklasses verktøylevetid med opptil 1 000 000 sykluser under riktig smøring.
Spørsmål: Kan jeg kjøre resirkulert PVC-skrap eller slipe på nytt gjennom dette injeksjonssystemet?
A: Ja, opptil en bestemt prosentandel avhengig av dine strukturelle krav. For slipematerialer anbefaler vi vår valgfrie bimetallskruepakke med et forstørret, selvrensende dysefilter for å fange opp eventuelle fremmede forurensninger uten å forårsake smeltestagnasjon.
Spørsmål: Hva er standard ledetid for en komplett automatisert koppproduksjonslinje?
A: En standard PVC-sprøytestøpemaskin krever 25–40 arbeidsdager. Hvis anskaffelsesordren din inkluderer tilpassede-høyhastighets multi-hulromsformer og robotisk start-stablingsautomatisering, krever hele den validerte linjen 50–70 virkedager.
Spørsmål: Hvilke internasjonale komponentmerker er integrert for å sikre global reservedelstilgjengelighet?
A: Vi bruker Tier-1 globale industrimerker: KEBA/Techmation-kontrollere, Vickers/Yuken proporsjonale hydrauliske ventiler, Schneider elektriske bryterutstyr og Phase/Sumitomo energisparende servodrivsystemer.
Populære tags: plast pvc kopp sprøytestøpemaskin, Kina plast pvc kopp sprøytestøpemaskin produsenter, leverandører, fabrikk
