Mold

Tilpasset sprøytestøpeprodusent for presisjonsplastdeler

 

Vi spesialiserer oss på å designe og produsere tilpassede sprøytestøpeformer som hjelper produsenter med å oppnå konsistent delkvalitet, kortere syklustider og lavere produksjonskostnader.

 

Fra bilkomponenter og medisinsk utstyr til emballasjeprodukter og forbruksvarer jobber ingeniørteamet vårt tett med kunder over hele verden for å utvikle formløsninger som støtter effektiv og stabil masseproduksjon.

 

 
  • Pvc rørfitting sprøytestøpe
    Pvc rørfitting sprøytestøpe

    PVC Pipe Fitting Injection Mold er et industrielt injeksjonsverktøysystem for produksjon av PVC-rørfittings med kontrollerte muffedimensjoner og stabil masseproduksjonsytelse.
    Legg til forespørsel
  • pvc rør og rørdeler mold mold
    pvc rør og rørdeler mold mold

    Formproduktene våre er nøye utvalgt importert-kvalitetsstål, produsert og behandlet av erfarne ingeniører for å sikre kvaliteten og levetiden til formen. beholde teknologisk innovasjon under...
    Legg til forespørsel
  • 8 Cavity Pet Preform Mold
    8 Cavity Pet Preform Mold

    Designet for pålitelighet og operasjonsfleksibilitet, vår PET-formform med 8-hulrom er den ideelle løsningen for produsenter som administrerer multi-SKU-pakkelinjer eller injeksjonsoperasjoner på...
    Legg til forespørsel
  • 5 gallon bøtteform
    5 gallon bøtteform

    Våre 5-Gallon (18L–20L) bøttesprøytestøpeformer er konstruert for høy-volumproduksjon av industrielle og matgodkjente spann, optimalisert for kjemikalier, maling, smøremidler og matemballasjelinjer.
    Legg til forespørsel
  • Injeksjonsform for flaskekork
    Injeksjonsform for flaskekork

    Våre presisjonsformer for multi-Cavity Bottle Cap Injection Molds er konstruert for høy-masseproduksjon av plastlukkinger. Disse formene er designet for å støtte globale drikke-, vann-,...
    Legg til forespørsel
  • Pet Preform Hot Runner Molds
    Pet Preform Hot Runner Molds

    Optimaliser emballasjeproduksjonen din med våre presisjons-konstruerte PET Preform Hot Runner-former. Bygget for kontinuerlige operasjoner med høye-ytelser, gir dette multi-hulromssystemet...
    Legg til forespørsel
 

Mugg er en rekke former og verktøy som brukes i industriell produksjon for å oppnå nødvendige produkter ved sprøytestøping, blåsestøping, ekstrudering, støping eller smiing, smelting, stempling og andre metoder. Det er et verktøy for å lage støpte artikler. Dette verktøyet er sammensatt av forskjellige deler, og forskjellige former er sammensatt av forskjellige deler. Den realiserer hovedsakelig behandlingen av artikkelformen ved å endre den fysiske tilstanden til det dannede materialet.
Mold er et verktøy for å lage et emne til et arbeidsstykke med en bestemt form og størrelse under påvirkning av ytre kraft. Det er mye brukt i blanking, formsmiing, kald overskrift, ekstrudering, pressing av pulvermetallurgiske deler, trykkstøping og kompresjonsstøping eller sprøytestøping av ingeniørplast, gummi, keramikk og andre produkter. Dysen har en spesifikk kontur eller hulromsform. Emnet kan separeres (blanking) i henhold til konturformen ved å bruke konturformen med skjærekant.

 

 
Hvorfor globale produsenter velger oss
 
01/

Tilpasset formdesign basert på dine produktkrav

02/

DFM-analyse før produksjon

03/

Muggflytsimulering for optimalisert ytelse

04/

Presisjonsbearbeiding og streng kvalitetskontroll

05/

Lang formlevetid med førsteklasses verktøystålalternativer

06/

T1 prøvetaking og validering før levering

 

Bransjer vi betjener

 

Pvc Pipe Fitting Injection Mold

Bilindustri

Høy-, robuste former utviklet for elektriske koblinger, belysningssystemer, interiørdetaljer og funksjonelle plastdeler under-hetten.

Pet Preform Hot Runner Moulds

Emballasje industri

Høy-kavitasjon, raske-sykkelformer for korker, lukkinger, flaskepreformer og tynne-matbeholdere.

5 Gallon Bucket Mold

Industrielle komponenter

Kraftige-former laget for teknisk plast som krever utmerket holdbarhet og dimensjonsstabilitet.

 

Produksjonsevner

Mold Design & Engineering

  • DFM-analyse
  • Muggflytsimulering
  • 2D/3D formdesign
  • Strukturell designoptimalisering


Presisjon CNC maskinering
Høy-hastighet og høy-presisjon CNC-bearbeidingssentre sikrer utmerket verktøynøyaktighet, eksakte toleranser og overlegen overflatebehandling av kjerne/hulrom.

 

EDM-behandling
Advanced Electrical Discharge Machining (EDM) teknologi muliggjør presis kutting av komplekse ribbegeometrier og skarpe hjørner.

Wire EDM

Ultra-nøyaktig trådkutting for intrikate formkomponenter, glideinnsatser og presisjonskjernepinner.

Form montering

Erfarne mesterverktøymakere tilpasser, monterer og{0}}forhåndsetter hver form for å sikre jevne mekaniske bevegelser.

Muggtesting og -forsøk

Alle verktøy gjennomgår robuste prøvekjøringer og dynamisk ytelsesverifisering i-huset før sending for å sikre umiddelbar produksjonsberedskap.

 

Ingeniørstøtte og DFM-analyse
 
Bottle Cap Injection Mold

DFM (Design for Manufacturability) Analyse
Vi evaluerer kritiske delgeometrier grundig før vi skjærer stål for å forhindre feil:

 

Veggtykkelse konsistens

  • Trekkvinkler for jevn delutkast
  • Optimal portplassering og porttyper
  • Utstøtningsstift-layout og løperdesign
  • Underskjæringsanalyse og skyve/løftemekanismer
  • Potensielle synkemerker og deformasjonsrisiko for deformering


Muggflytsimulering
Før produksjon bruker vi avansert simuleringsprogramvare for å analysere:

  • Materialfyllingsadferd og balansering
  • Injeksjonstrykkfordeling
  • Kjølekretseffektivitet og hot spot-identifikasjon
  • Plassering av sveiselinjer og strukturell påvirkning
  • Luftfeller og ventilasjonsoptimalisering

 

Materialvalghjelp
Vi veileder kundene i å velge den ideelle formstrukturen for å matche deres måltermoplastiske harpikser:

  • Vareplast: PP, PE, ABS, PS
  • Teknisk plast: PC, PA (Nylon), PA66+GF, POM, PET, TP

 

Vår produksjonsprosess for mugg

 

Anbudsforespørsel og prosjektgjennomgang —Innledende produktanalyse og tekniske kravinntak.

 

DFM-analyse og teknisk evaluering —Optimalisering av deldesign for effektiv støping.

 

Tilbud og løsningsforslag —Gjennomsiktig prissetting basert på hulrom, stål og syklustidsmål.

 

Formdesign -Omfattende 3D-struktur og kjølesystemdesign.

 

Godkjenning av kundedesign –Verifikasjon av 3D-oppsettet før stålinnkjøp.

 

Muggproduksjon -Presisjonsgroping, varmebehandling, CNC, EDM og slutttilpasning.

 

T1 Sampling —Den første fysiske muggforsøket som tok første prøvedeler.

 

Inspeksjon og validering —Dimensjonskontroll av T1-prøver mot dine tegninger.

 

Kundegodkjenning -Eksempel på innsending til klienten for testing og endelig påtegning-.

 

Formlevering og teknisk støtte —Anti-rustpakking, sjø-/luftfrakt og feilsøkingsstøtte for kontinuerlig injeksjon.

Pet Preform Hot Runner Moulds

 

Premium formstål og verktøylevetid
 

Velg riktig formstål for produksjonsmålene dine. Forskjellige prosjekter krever ulike forventninger til støpeformens levetid.

Form Stål

Typisk muggliv

Søknader

P20

Opptil 300 000 skudd

Generell produksjon

718H

Opptil 500 000 skudd

Produksjon i middels-volum

H13

Opptil 1 000 000 skudd

Høyt-volumproduksjon

S136

1000,000+ skudd

Medisinske og optiske produkter

NAK80

Høypoleringsapplikasjoner

Kosmetiske og gjennomsiktige deler

 

5 Gallon Bucket Mold

 

Kvalitetssikring

Materialinspeksjon:100 % verifikasjon av førsteklasses verktøystål med originale fresesertifikater og hardhetstesting etter varmebehandling.

 

Under-prosessen inspeksjon:Sann-dimensjonal overvåking av elektroder, kjerner og hulrom gjennom CNC- og EDM-trinn.

 

CMM-måling:Høy-dimensjonal verifisering ved hjelp av automatiserte koordinatmålemaskiner (CMM) og optiske projektorer.

 

Prøveprøveinspeksjon:Fulldimensjonal layoutrapport (FAI/CPK) av støpte T1-prøver for å sikre at deler oppfyller toleransene dine.

 

Endelig formvalidering:Fullstendig verifisering av mekanisk sjekkliste – inkludert trykklekkasjetester for kjølekretsen, kontroller av glidebryteren og kabling av sikkerhetsgrensebrytere – før trekassepakking.

 

 

Sertifisering

 

Vårt firma er akkreditert for å møte internasjonale standarder innen ledelsesansvar, kvalitetskontroll, designkontroll, prosesskontroll, kundeservice og andre nøkkelkriterier.

 

productcate-1-1

 

 

FAQ

 

Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden for spesialtilpasset formproduksjon?

A: De fleste standard produksjonsformer er ferdige innen 4 til 8 uker. Små eller enkle prototypeformer kan ta kortere tid, mens komplekse verktøy med flere-hulrom med varmeløpssystemer eller avskruingsmekanismer krever hele 8-ukers tidsplan for presisjonsvalidering.

Spørsmål: Hvilke filformater godtar du for tilbud og design?

A: Vi jobber primært med standard 3D-teknologiformater inkludert STEP, IGES, X_T og native SolidWorks-filer. For 2D-tegninger eller toleransespesifikasjoner godtar vi DWG- og PDF-formater.

Spørsmål: Kan du gi en DFM-analyse før jeg legger inn en offisiell bestilling?

A: Ja. Vårt ingeniørteam kan gi en foreløpig DFM-gjennomgang under tilbudsstadiet for å hjelpe deg med å optimalisere veggtykkelser, identifisere kritiske trekkvinkler eller foreslå portplasseringer før formfabrikasjonen begynner.

Spørsmål: Hvor lenge vil sprøyteformen vare?

A: Verktøyets levetid avhenger strengt av valget av formstål og typen plastmateriale som behandles. Ved å bruke-herdet stål av høy kvalitet som H13 eller S136, overgår formene våre komfortabelt 1 million sykluser under standard forebyggende vedlikeholdsforhold.

Spørsmål: Gir du fysiske prøver før du sender formen?

A: Absolutt. Hvert prosjekt inkluderer T1-prøvetaking. Vi utfører en fullstendig formprøve i anlegget vårt, inspiserer de støpte delene og sender fysiske prøver sammen med en inspeksjonsrapport og testvideo til deg for strukturell og kosmetisk godkjenning før forsendelse.

Som en av de mest profesjonelle muggprodusentene og leverandørene i Kina, er vi kjennetegnet av kvalitetsprodukter og god pris. Kjøp gjerne avansert form laget i Kina her fra fabrikken vår. Vi aksepterer også tilpassede bestillinger.

(0/10)

clearall