Kvalitetskontroll
Hos SHENZHOU er kvalitetskontroll integrert gjennom hele produksjonsprosessen-fra inspeksjon av innkommende komponenter og presisjonsmaskinering til monteringsverifisering, funksjonstesting og inspeksjon før-forsendelse.
I stedet for å stole på en enkelt sluttinspeksjon, kontrolleres hvert trinn i produksjonen for å sikre at hver sprøytestøpemaskin er satt sammen i henhold til sine tekniske spesifikasjoner og fungerer pålitelig under normale driftsforhold.
Kvalitetsstyringssystemet vårt følger dokumenterte produksjonsprosedyrer og støttes av ISO 9001-sertifisering, som bidrar til å opprettholde konsistens på tvers av produksjon, inspeksjon og kundeservice.
Kvalitetsstyringssystem
Vårt kvalitetsstyringssystem dekker:
- Inngående materialkontroll
- Maskineringsprosesskontroll
- Montering inspeksjon
- Funksjonell verifisering
- Testing av maskinytelse
- Inspeksjon av emballasje
- Kundens aksept før forsendelse
Produksjons- og inspeksjonsposter opprettholdes gjennom hele produksjonen for å støtte prosesskonsistens og produktsporbarhet.
Inspeksjon av innkommende komponent
Før de går i produksjon, kontrolleres nøkkelinnkjøpte komponenter for å verifisere at de samsvarer med de nødvendige spesifikasjonene.
Inspeksjon inkluderer vanligvis:
- Hydrauliske pumper
- Hydrauliske ventiler
- Hydrauliske sylindre
- Servosystemkomponenter
- Elektriske komponenter
- Sensorer
- Forsegling av komponenter
- Festemidler
- Elektriske kabler
- Styreskap tilbehør
Inspeksjonspersonell verifiserer modellspesifikasjoner, utseende, mengde og grunnleggende tilstand før komponenter går inn i monteringsprosessen.
For viktige hydrauliske, elektriske og tetningskomponenter bruker SHENZHOU produkter levert av etablerte produsenter for å støtte stabil maskindrift og langsiktig-pålitelighet.
Inspeksjon av presisjonsbearbeiding
Under bearbeiding inspiseres kritiske strukturelle komponenter gjennom hele produksjonen.
Inspeksjon fokuserer på:
- Maskinrammebearbeiding
- Plate flathet
- Feste-stanghullposisjonering
- Styreskinnebearbeiding
- Monteringsoverflatenøyaktighet
- Maskinert overflatetilstand
- Dimensjonskonsistens
Verifikasjon av monteringsprosessen
Under montering bekrefter teknikere:
- Mekanisk justering
- Festemontering
- Installasjon av smøresystem
- Montering av injeksjonsenhet
- Klemmemekanisme bevegelse
- Hydraulisk rørføring
- Installasjon av el-skap
- Montering av sikkerhetsvakt
Hydraulisk system inspeksjon
Det hydrauliske systemet spiller en viktig rolle i injeksjonstrykk, klemkraft og maskinstabilitet.
Før forsendelse evalueres hydraulisk ytelse gjennom operasjonell testing.
Inspeksjon inkluderer:
- Hydraulisk trykkstabilitet
- Inspeksjon av oljelekkasje
- Sylinderbevegelse
- Pumpedrift
- Ventilrespons
- Trykkholdende ytelse
- Oljesirkulasjon
- Hydraulisk temperatur under drift
Målet er å bekrefte stabil hydraulisk ytelse under normale produksjonsforhold før utstyr forlater fabrikken.
Verifikasjon av elektrisk system
Elektriske systemer inspiseres for å bekrefte korrekt installasjon og funksjonell drift.
Testing inkluderer vanligvis:
- Kontrollerdrift
- Servomotorrespons
- Sensorsignaler
- Grensebrytere
- Nødstoppsystem
- Sikkerhetslåser
- El-skap ledninger
- Displayfunksjoner
- Verifisering av alarmsystem
Elektriske inspeksjoner fullføres før testing av maskinens ytelse begynner.
Testing av maskinfunksjon
Hver ferdigstilt maskin gjennomgår driftstesting før levering.
Testing verifiserer koordinert drift av store maskinfunksjoner, inkludert:
- Form åpning og lukking
- Klemmebevegelse
- Injeksjonsbevegelse
- Mykgjørende rotasjon
- Gjenoppretting av skruer
- Drift av ejektor
- Kjernetrekkfunksjoner (der det er aktuelt)
- Maskinparameterinnstillinger
- Kontrollsystemrespons
Maskinytelsestesting
Etter funksjonskontroll blir maskinens driftsytelse evaluert under arbeidsforhold.
Ytelsestesting kan omfatte:
- Verifisering av klemkraft
- Injeksjonstrykkkonsistens
- Injeksjonshastighetsrespons
- Repeterbarhet av maskinbevegelser
- Servo respons
- Hydraulisk stabilitet
- Drift av kontrollsystemet
Avhengig av maskinkonfigurasjon og prosjektkrav, kan ytterligere testing utføres før kunden aksepterer.
Kontinuerlig løpende inspeksjon
Maskiner drives kontinuerlig før forsendelse for å observere generell driftsstabilitet.
I løpet av dette stadiet overvåker teknikere:
- Hydraulisk trykkstabilitet
- Oljetemperatur
- Maskinstøy
- Servo drift
- Systemalarmer
- Repeterbarhet av bevegelser
- Generell maskinrespons
Kundeinspeksjon før forsendelse
Kunder er velkomne til å inspisere utstyr før forsendelse.
Inspeksjonsalternativer inkluderer:
Fabrikkbesøk
01
Maskindemonstrasjoner på-stedet
02
Live videoinspeksjon
03
Videoer om maskintesting
04
Eksterne akseptmøter
05
Under kundekontroll kan maskindrift demonstreres i henhold til avtalt prosjektkonfigurasjon.
Dette lar kundene bekrefte utstyrsytelsen før forsendelsen starter.
Inspeksjonsjournaler og teknisk dokumentasjon
For å støtte utstyrslevering og fremtidig drift, kan relevante tekniske dokumenter leveres med maskinen.
Avhengig av prosjektet kan dokumentasjonen omfatte:
- Bruksanvisning
- Elektriske tegninger
- Hydrauliske tegninger
- Maskinparameterinformasjon
- Pakkeliste
- Reservedelsliste
- Vedlikeholdsanbefalinger
- Inspeksjonsprotokoller
Disse dokumentene hjelper kunder under installasjon, igangkjøring, vedlikehold og fremtidig utstyrsservice.
Inspeksjon av emballasje
Før lasting gjennomgår hver maskin en siste inspeksjon for å bekrefte forsendelsesberedskap.
Sjekkene inkluderer:
- Maskinens utseende
- Overflatebeskyttelse
- Anti-rustbehandling der det er nødvendig
- Bekreftelse av tilbehør
- Dokumentasjonsverifisering
- Beskyttende emballasje
- Trekasse eller eksportemballasje (hvis aktuelt)
- Fraktmerker
- Klargjøring av containerlasting
Pakkemetoden kan justeres i henhold til transportmetode, destinasjon og kundekrav.
ISO 9001 sertifisert produksjon
SHENZHOU opererer under et ISO 9001 kvalitetsstyringssystem sertifisert av TÜV Tyskland.
