Hjem >

Tilpasning

Tilpassede sprøytestøpemaskiner

 

 

Utstyr konfigurert rundt dine produksjonskrav

 

Hvert sprøytestøpeprosjekt har unike tekniske krav. Produktdimensjoner, plastmaterialer, formdesign, produksjonsvolum, fabrikkforhold og lokale elektriske standarder påvirker alle den endelige maskinkonfigurasjonen.


Av denne grunn begrenser ikke SHENZHOU kundene til faste maskinspesifikasjoner. I tillegg til vår standard maskinserie, tilbyr vi konfigurasjonsalternativer som gjør at utstyr kan tilpasses spesifikke produksjonskrav samtidig som kompatibiliteten med kundens produksjonsprosess opprettholdes.


Vårt ingeniørteam evaluerer teknisk informasjon før de anbefaler maskinkonfigurasjoner for å sikre at utstyr, støpeformer og produksjonsmål fungerer effektivt sammen.

 

 

Hvorfor maskintilpasning er viktig

En maskin som produserer store industrielle beholdere har forskjellige krav fra en som produserer kosmetisk emballasje eller elektroniske presisjonskomponenter.
Forskjeller kan omfatte:

  • Produktstørrelse
  • Produktvekt
  • Plastmateriale
  • Formdimensjoner
  • Antall hulrom
  • Syklus tid
  • Automatiseringsnivå
  • Fabrikkverktøy
  • Lokale elektriske standarder
Plastic Paint Bucket Mold

 

Hva kan tilpasses
 

Avhengig av maskinmodell og prosjektkrav kan flere aspekter av utstyret konfigureres før produksjon.

Home Products Making Machinery Manufacturing Hige Quality Flower Pot Molds Injection Moulding Machine

Elektrisk konfigurasjon

Elektriske systemer kan klargjøres i henhold til lokale driftsstandarder.
Alternativer kan omfatte:

  • 220V / 380V / 400V / 415V / 440V
  • 50Hz eller 60Hz frekvens
  • Tre-elektriske systemer
  • Elektriske komponenter egnet for lokale standarder
  • Spesifikasjoner for strømkabel
  • Merking av el-skap

Maskindokumentasjon kan også utarbeides etter kundens krav.

Kontrollerspråk

For å forenkle maskindriften kan kontrollergrensesnitt leveres på forskjellige språk der de støttes.
Tilgjengelige språkalternativer kan omfatte:

  • engelsk
  • kinesisk
  • russisk
  • spansk
  • arabisk
  • Andre språk avhengig av kontrollerkompatibilitet
Mold Temperature Controller
Medicine Bottle Injection Blowing Machine

Servosystemkonfigurasjon

Ulike produksjonsmiljøer har ulike forventninger til energiforbruk og maskinrespons.
Servosystemer kan velges i henhold til produksjonskrav, inkludert:

  • Standard servokonfigurasjon
  • Servosystemer med høy-respons
  • Energisparende-konfigurasjoner
  • Komponenter fra kunde-spesifiserte merker der det er tilgjengelig

Valget avhenger av produksjonsintensitet, driftsplan og kundepreferanse.

 

Hydrauliske komponenter

 

 

I henhold til prosjektkrav kan konfigurasjonsalternativer inkludere forskjellige spesifikasjoner eller kunde-foretrukne merker for:

Hydrauliske pumper

Hydrauliske ventiler

Tette komponenter

Hydrauliske motorer

Oljekjølesystemer

Komponentvalg avhenger av maskinstørrelse og driftsforhold.

 

Skrue og tønnekonfigurasjon

Plastmaterialer har forskjellige smelteegenskaper.
Passende skruedesign bidrar til stabil mykningsytelse og produktkvalitet.

Konfigurasjonen kan justeres i henhold til materialer som:

  • PP
  • PE
  • KJÆLEDYR
  • PVC
  • ABS
  • PA
  • PC
  • Teknisk plast
 

Utvalget tar hensyn til:

  • Skrue diameter
  • L/D-forhold
  • Kompresjonsforhold
  • Plastiseringskapasitet
  • Slitasjemotstand
  • Korrosjonsbestandighet
 

 

Injeksjonsenhet

Injeksjonsenheten kan matches i henhold til:

  • Produktvekt
  • Form hulrom nummer
  • Skuddvolum
  • Materialegenskaper
  • Nødvendig injeksjonshastighet

Riktig matching bidrar til å forbedre produksjonsstabiliteten og materialutnyttelsen.

High Quality Household Products Molds Injection Moulding Machine

 

Plastic 10ml 5ml 15ml Medical Squeeze Bottle Eye Dropper Injection Mold Machine

 

Klemmeenhet

Avhengig av formdimensjoner og produksjonskrav, kan konfigurasjonen omfatte:

  • Valg av klemkraft
  • Avstand mellom båndene
  • Platedimensjoner
  • Formåpningsslag
  • Ejektorslag
  • Formtykkelsesområde

Riktig matching forbedrer formkompatibilitet og forenkler fremtidig utskifting av form.

 

Maskinens utseende
 

Maskinens utseende kan justeres i henhold til kundens krav.
Tilgjengelige alternativer inkluderer:

Maskinfarge

Firmalogo

Informasjon om navneskilt

Sikkerhetsmerker

Merkeidentifikasjon

OEM-identifikasjon

Disse alternativene etterspørres ofte av utstyrsdistributører og OEM-partnere.

 

Robotgrensesnitt

For produsenter som planlegger automatisert produksjon, kan maskiner klargjøres med grensesnitt som er kompatible med automatiseringsutstyr.
Typiske bruksområder inkluderer:

Ta ut-roboter

01

Transportørsystemer

02

Synsinspeksjonssystemer

03

Automatisk pakkeutstyr

04

Sentrale materialfôringssystemer

05

 

Tilpasning av tilleggsutstyr

I stedet for å levere kun sprøytestøpemaskinen, kan produksjonssystemer også inkludere kompatibelt hjelpeutstyr.
Avhengig av prosjektkrav, kan anbefalinger omfatte:

  • Beholder tørketromler
  • Kjølere
  • Form temperaturregulatorer
  • Billastere
  • Miksere
  • Knusere
  • Transportører
  • Industriroboter
 

Utstyrsvalg er basert på produksjonskapasitet, materialegenskaper og fabrikkoppsett.

 

Produksjonslinjeplanleggingsstøtte

Teknisk støtte kan omfatte:

  • Forslag til utstyrsoppsett
  • Anbefalinger om brukskrav
  • Planlegging av kjølevann
 
  • Beregning av elektrisk kraft
  • Materialtransportarrangement
  • Planlegging av produksjonsarbeidsflyt
  • Anbefalinger for plassutnyttelse
 
Informasjon vi ber om før vi anbefaler en konfigurasjon
 

For å anbefale en passende konfigurasjon gjennomgår ingeniørteamet vårt generelt flere produksjonsdetaljer.

Typisk informasjon inkluderer:

  • Produktbilder eller tegninger
  • Produktdimensjoner
  • Produktvekt
  • Plastmateriale
  • Årlig produksjonskapasitet
  • Formdimensjoner
  • Antall hulrom
  • Eksisterende formtegninger hvis tilgjengelig
  • Forventninger til produksjonssyklusen
  • Fabrikkspenning
  • Krav til automatisering

Ved å gi denne informasjonen kan anbefalingene baseres på produksjonskrav i stedet for antakelser.

 

 
Vår konfigurasjonsprosess
 

Utstyrskonfigurasjon følger en strukturert prosess designet for å forbedre kommunikasjonen og redusere unødvendige revisjoner.

01/

Produksjonsdiskusjon
Vi vurderer kundens produkter, materialer, støpeformer og produksjonsmål.

02/

Teknisk evaluering
Ingeniører evaluerer maskinspesifikasjoner og bestemmer passende konfigurasjoner.

03/

Konfigurasjonsbekreftelse
Maskinspesifikasjoner, valgfrie komponenter, elektriske standarder og tilbehør bekreftes før produksjonen starter.

04/

Produksjon
Maskinen går i produksjon i henhold til bekreftede tekniske spesifikasjoner.

05/

Testing
Konfigurert utstyr gjennomgår driftstesting før forsendelse.

06/

Levering og teknisk støtte
Tekniske dokumenter og driftsveiledning er gitt for å hjelpe installasjon og igangkjøring.

 

Egnet for ulike forretningsmodeller

Våre konfigurasjonstjenester støtter kunder med ulike kjøpsmål, inkludert:

Plastproduktprodusenter

1

>>

Fabrikkutvidelsesprosjekter

2

>>

Nye produksjonsanlegg

3

>>

Utstyrsdistributører

4

>>

OEM maskinleverandører

5

>>

Ingeniørentreprenører

6

>>

Statlige innkjøpsprosjekter

7

Konfigurasjonsanbefalinger justeres i henhold til prosjektskala, produksjonskrav og lokale driftsforhold.